Сталь с содержанием хрома не менее 11% называются нержавеющими (ферритными). Особые свойства высокой сопротивляемости коррозионным процессам им придает прочная поверхностная пленка, состоящая из оксидов хрома. Она образуется при взаимодействии молекул хрома с кислородом воздуха и обладает свойством самовосстановления после нарушения ее целостности.
В состав нержавеющих сталей помимо хрома входят в определенном процентном содержании следующие металлы: никель, титан, молибден. Хромоникелевые стали с содержанием 8% никеля и 17% хромаобладают отличными антикоррозионными свойствами привысокой температуре окружающей среды (около 450°С), но при более высокой температуре эксплуатации происходит оседание карбида хрома, нарушение кристаллической решетки сплава и, как следствие, значительное ослабление антикоррозионных свойств.
Нержавеющие ферритные стали применяются для изготовления металлических дымоходов с учетом максимальных значений температуры и влажности отводимых продуктов сгорания. Благодаря содержанию в их составе молибдена и титана увеличивается степень сопротивления изделий коррозионным процессам, уменьшается количество осаждаемых карбидов хрома. Увеличивается стойкость к образованию окалины при температуре газов до +800°С. Особым достоинством аутенститных хромоникельмолибденовых сталей является их сопротивляемость коррозии при воздействии серной кислоты, содержащейся в дыме в виде паров после сгорания топлива.
Жаропрочность нержавеющего сплава повышается при увеличении процентного содержания добавок хрома до 25% и никеля до 20%. Помимо изготовления дымоходов нержавеющая сталь такого состава пригодна для производства деталей выхлопных систем дизельных генераторных устройств и газовых турбин.
|